Техническое обслуживание чиллеров | ИнтелКлимат

Техническое обслуживание чиллеров

Чиллеры изготавливают с водяным и воздушным охлаждением конденсатора, причем сам конденсатор может быть, как встроенным, так и выносным. Кроме этого, для нормального функционирования чиллеров обязательно необходим гидромодуль (насосная станция), которая также бывает отдельно стоящей или же встроенной в конструкцию водоохлаждающей холодильной машины.

Часть чиллеров может использоваться в режиме «нагрев» за счет использования принципа теплового насоса.

Поэтому чаще всего режим эксплуатации довольно тяжелый, что требует точного исполнения всех требований и правил инструкции по сервисному обслуживанию чиллеров.

Таблица стоимостей

Указанные порядок цен ориентировочный, окончательная цена формируется индивидуально, по каждому объекту проведения работ.

НаименованиеСтоимость (от), руб.
Чиллер (мощность до 100 кВт)10000
Чиллер (мощность 100-250 кВт)12000
Чиллер (мощность 250 и более кВт)15000

Ежемесячно производят:

  • Осмотр оборудования на предмет выявления посторонних шумов или вибраций;
  • Осмотр оборудования на предмет выявления утечек хладагента;
  • Чистку теплообменника воздушного или водяного конденсатора;
  • Проверку наличия всех предохранительных устройств, отсутствия открытых съемных люков и крышек;
  • В выключенном состоянии – просмотр отчета об авариях контроллера;
  • Проверку давления нагнетания и всасывания на включенном агрегате;
  • Проверку уровня хладагента по смотровому стеклу жидкостной линии или ресивера при включенном агрегате;
  • Проверку фильтров осушителей на разность температур, при включенном агрегате;
  • Контроль уровня масла в компрессоре;
  • Контроль разности температур охлаждаемой жидкости во входном и выходном патрубках.

Ежегодно производят:

  • Подтяжку клемм цепей электрического питания, контроля и управления;
  • Контроль состояния расширительного бака на наличие коррозии, давления азота над мембраной, в случае неисправности – замена бака;
  • Очистку от пыли и загрязнений внутреннего пространства щита управления;
  • Контроль состояния и наличия электрических защитных устройств;
  • Контроль работоспособности всех подогревателей;
  • Проверку надежности соединения водяных патрубков;
  • Продувку водяного контура сжатым воздухом;
  • Чистку водяного фильтра;
  • Очистку конденсатора водой с химическим средством;
  • Проверку параметров работы чиллера и сравнение их с ранее замеренными.

Один раз в 2 года (после наработки 10000 часов) производят замену сальниковой набивки циркуляционного насоса.

Через 3 года (после наработки 15000 часов) производят замену плавких предохранителей в платах и цепях электропитания, контроля и управления.

Своевременное обслуживание чиллеров позволит:

  • Сохранить рабочие характеристики и оптимальное соотношение холодопроизводительности к потребляемой мощности;
  • Предотвратить поломки отдельных элементов и, как следствие, продолжительных и дорогостоящих простоев и ремонтов;
  • Сохранить окружающую среду.
ВВЕРХ