Монтаж компрессорно-конденсаторных блоков (ККБ) | ИнтелКлимат

Монтаж компрессорно-конденсаторных блоков (ККБ)

Монтаж компрессорно-конденсаторных блоков (ККБ) производится после завершения монтажа приточной установки / секции фреонного охлаждения, установленной в вентиляционном канале.

Соединительный комплект подобран; места установки оборудования определены.

Перед началом монтажа компрессорно-конденсаторных блоков необходимо обратить внимание на следующие моменты, если отсутствует проектная документация.

1. Такелажные работы и установка компрессорно-конденсаторного блока в рабочее положение

Перемещение ККБ в пространстве необходимо осуществлять с минимальным отклонением от вертикальной оси – не более 15 град. При выполнении такелажных работ рекомендуется применение траверсы из мягких прокладок. Это поможет избежать нарушения целостности корпуса, повреждения теплообменника или вентиляторов. Основание для крепления ККБ должны быть строго горизонтальным.

2. Расположение компрессорно-конденсаторного блока

Существуют ограничения по минимальному пространству вокруг ККБ. Это необходимо для организации полноценного воздушного потока, проходящего через теплообменник конденсатора и возможности технического обслуживания самого агрегата.

Как правило, информация о минимальной требуемой площади указывается производителем компрессорно-конденсаторного блока в зависимости от типа вентиляторов, направления воздушного потока и расположения электрического шкафа.

Таблица стоимостей

Указанные порядок цен ориентировочный, окончательная цена формируется индивидуально, по каждому объекту проведения работ.

НаименованиеСтоимость (от), руб.
Монтаж / установка компрессорно-конденсаторного блока (ККБ) до 10 кВт8000
Монтаж / установка компрессорно-конденсаторного блока (ККБ) от 10 до 30 кВт13000
Монтаж / установка компрессорно-конденсаторного блока (ККБ) от 30 до 50 кВт17000
Монтаж / установка компрессорно-конденсаторного блока (ККБ) от 50 до 100 кВт30000
Монтаж / установка компрессорно-конденсаторного блока (ККБ) от 100 кВт40000

3. Организация оснований и фундаментов для ККБ

В зависимости от места расположения компрессорно-конденсаторного блока, различают несколько способов монтажа:

  • На земле;
  • На стене;
  • На кровле.

В процессе монтажа необходимо предусмотреть пространство под компрессорно-конденсаторным блоком для отвода конденсата и талой воды.

Если трубопроводы проходят через кровлю, то важным элементом во время монтажа станет узел прохода через кровлю и технология герметизации кровли после окончания монтажных работ.

4. Монтаж трубопроводов для хладагента

Для организации трубопроводов необходимо использовать медные трубы и фитинги, соответствующие американскому стандарту ASTM B 280 или европейскому стандарту EN 12735. Пайка стыков осуществляется в среде инертного газа. Чаще всего для этой цели применяется сухой азот (ГОСТ 9293-74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия).

При монтаже фреоновых трубопроводов принимается во внимание расположение компрессорно-конденсаторного блока и испарителя приточной установки. От этого зависит максимальная длина трубопроводов, максимальный перепад по высоте (табличные данные), наличие (и количество) маслоподъемных петель и количество хладагента.

Трубопровод должен быть организован таким образом, чтобы обеспечить максимальное количество хладагента для заполнения испарителя, ограничить скорость хладагента во избежание шума и в тоже время организовать возврат масла в компрессор.

Для этого трубопроводы выполняются с минимальными уклонами в сторону движения хладагента к компрессору и на расчетных участках выполняются маслоподъемные петли.

Допускается применение готовых маслоподъемных петель или изготовленных самостоятельно.

Но в последнем случае, геометрические размеры петли должны соответствовать следующим требованиям:

При самостоятельном изготовлении маслоподъемной петли можно использовать U-образный фитинг или отвод 90 град. При этом, расстояние L должно быть, как можно меньше.

5. Монтаж соединительного комплекта компрессорно-конденсаторного блока

Монтаж соединительного комплекта еще называют «обвязкой приточки по фреону».

6. Испытания холодильного контура компрессорно-конденсаторного блока

По окончании сборки холодильного контура проводят его испытания на прочность и герметичность в соответствии с:

  • ПБ 09-592-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации холодильных систем»;
  • ПОТ РМ 015-2000 Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации фреоновых холодильных установок;
  • Р НОСТРОЙ 2.15.3-2011 Рекомендации по испытанию и наладке систем вентиляции и кондиционирования воздуха;
  • Р НОСТРОЙ 2.15.4-2011 Рекомендации по испытанию и наладке систем отопления, теплоснабжения и холодоснабжения;
  • ГОСТ 22502-89 Агрегаты компрессрно-конденсаторные с герметичными холодильными компрессорами для торгового холодильного оборудования;
  • Общие технические условия.

7. Заправка компрессорно-конденсаторного блока хладагентом

Компрессорно-конденсаторные блоки как правило поставляются с частичной заправкой хладагента или с заправкой азотом.

В первом случае необходимо учесть длину трубопроводов и мощность испарителя.

Во втором – рассчитать количество на весь холодильный контур:

  • ККБ;
  • трубопроводы;
  • испаритель.

Методика расчета приведена в инструкции по монтажу агрегата.

ВВЕРХ